一、试压准备

1、详细检查待试压设备、工具的连接、紧固情况；

2、核实各部件的额定工作压力是否满足试压要求的压力；

3、详细检查各闸阀开关状态；

4、划定安全区、高压危险区，并进行明显标识或拉警戒带；

5、召开试压施工会议。明确施工程序、人员分工、职责和安全注意事项。

井口井控系统简图

二、试压标准

1、试压应符合国家发展和改革委员会2005年3月发行的SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》及钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压；

2、任何部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值。

三、试压程序

1、将适合该层套管头的试压塞接在钻柱中，把试压塞连接扣上紧，将试压塞缓慢送入套管头内坐挂于试压台肩上；

2、打开四通两侧平板阀，打开液动阀，开J₁、J_{2 A}、J_2B 、J_3A 、J_3B、J₄、J₅、J_6A 、J_6B 、J₇、J₉ 、Y₁、Y₂、Y₃、Y₄，关J₈、J₁₀；（冬季为了防冻关Y₄、J₉最后试放喷管线），关高压管汇处压井管线阀门、低量程表针型阀；

3、将放喷管线出口装上试压堵头，灌清水时发现有水流出时再拧紧堵头；

4、向井内灌满清水（冬季加防冻剂）；

5、连接试压泵至压井管汇接口；

6、向井口慢慢灌满清水，尽可能排出管线中的空气，便于稳压。同时打开套管头侧阀门或卸下阀门外丝扣法兰上的堵头，以便于观察试压塞是否渗漏；

7、关环型防喷器；关J₉、Y₄；

8、启动试压泵，对放喷管线试压10MPa ，稳压10min ，压降小于0.7 MPa连接部位无渗漏为合格，（冬季为了防冻，可以最后试压放喷管线）；

9、打开J₈泄压至0MPa，开环型防喷器，卸放喷管线出口试压堵头，再关闭J₈ 、J₉、Y₄，向井内灌满清水；

10、关环型防喷器；

11、启动试压泵，升压至14MPa 停泵，详细检查各连接部位有无渗漏现象，观察10分钟。若无渗漏、无压力降，可继续升压至环形防喷器额定工作压力的70%停泵。稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格；

12、打开J₈泄压至0MPa，开环型防喷器；

13、关闭上半封闸板防喷器；

14、启动试压泵，连续升压至35 MPa（J₈、J₉、J₁₀、压井管线额定压力）停泵，稳压10分钟，观察有无渗漏，压降不超过0.7MPa 为合格；

15、开J ₈泄压至0MPa ，打开高压管汇处压井管线阀门，关闭J_2A、J_3B (或J₅、J₆) 、J_6B 、Y₂；

16、启动试压泵，连续升压至标准试压压力停泵，观察有无渗漏，稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格；

17、开J_6B泄压至0MPa ，开上半封闸板防喷器，关下半封闸板防喷器，关J _6A；

18、启动试压泵，连续升压至标准试压压力停泵，观察有无渗漏，稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格；

19、开J_6A 泄压至0MPa ，关J_2B 、J_3A 、J_6A；

20、启动试压泵，连续升压至标准试压压力停泵，观察有无渗漏，稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格；

21、以同样标准，由外向里直至压井管汇，对各平板阀逐个进行试压；试压合格后，泄压开下半封闸板防喷器；

22、用气动小交车，缓慢上提钻具，起出试压塞，用吊卡将钻具坐与井口，用吊钳松开试压塞与上单根之间的扣，然后再缓慢的将试压塞送入套管头内坐挂于试压台肩上，然后平稳卸开上单根，缓慢上提上单根出井口，放入小鼠洞内，盖好井口防止井内落物；

23、关闭全封闸板防喷器；开Y₁、S₁、S₂，关S₃；

24、启动试压泵，连续升压至标准试压压力停泵，观察有无渗漏，稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格；

25、打开S₃泄压至0MPa，开全封闸板防喷器；

26、用气动小交车，缓慢将小鼠洞内的钻具单根提起，然后再缓慢将单根放入井内对扣，用吊钳紧扣后上提起出试压塞，用吊卡将钻具坐与井口，松开试压塞与钻具之间的扣，卸去试压塞，提出井内钻具；

四、套管试压

1、关闭全封闸板防喷器；开Y₁、S₁、S₂，关S₃；

2、将试压车连接至压井管汇接口（或泥浆泵通过压井管线试压）；

3、启动试压泵，连续升压至钻井工程设计套管试压要求压力（或套管抗内压强度的80%）停泵，观察有无渗漏，稳压30分钟，压降不超过0.7MPa 为合格；

4、打开S₃泄压至0MPa，开全封闸板防喷器；

5、试压合格后，把各路闸阀打开，逐个闸阀、管线用压缩空气吹扫干净，并按闸阀挂牌编号恢复至各阀门开关状态。

五、安装防磨套

1、取出工具，送入防磨套至套管头内；

2、用法兰上的顶丝顶住防磨套，注意触及防磨套即可，不可顶得过紧，以免挤扁防磨套，退出送入取出工具。

六、试压作业安全事项

1、升压过程人员不得进入划定的危险区域，应在安全区域观察有无观察刺漏部位，发现刺漏应立即停泵并泄压至0MPa 后进行整改；

2、稳压期间人员应在安全区域观察压力变化情况和各部位有无刺漏现象，非特殊情况不得进入危险区域；

3、泄压时开启要平稳快速，开启闸阀时人员要站在闸阀两侧，开启困难时可以使用加力杠，但不得敲击闸阀；

4、升压过程要注意监视升压速度，如升压缓慢，要立即检查试压泵工况、检查地面有无刺漏现象，并立即予以排除；如试压泵工作正常、地面设备没有刺漏，则应立即停泵并泄压，开防喷器，起出试压塞检查。防止试压塞与套管头之间的密封失效，高压传递到套管里蹩坏套管串；

5、井控设备试压属于超高压作业，为确保人员和设备安全，严禁在夜间进行试压作业；

6、用封钻杆的方法进行套管试压时，工程技术员必须计算蹩压时管串所受的上举力，由此确定下入钻具串的重量，并在关井时将钻杆公接头置于要关闭闸板的下部0.10m处，防止试压时钻具上顶发生事故；

7、严禁在憋压状态下开关防喷器。