高压清洗机操作规程

一、 使用前的准备工作：

1、使用高压清洗机前详细阅读《使用说明书》和《工艺流程》，非操作人员不得开机操作。

2、检查高压泵油箱内是否有足够的润滑油，油面达到油标中线。

3、启动电动合闸机构，电气控制系统给电，检查电压及电源相序是否正常。

4、检查高压软管是否完好。

5、取下高压泵箱体前端防护盖板，检查各柱塞、十字头等螺纹连接有无松动。

6、检查水箱内的介质是否清洁，并保证在使用过程中能及时补充。

7、启动空气泵，观察气泵输出压力是否满足使用要求（一般气泵输出压力至0.6-0.8Mpa时会自动停机，低于0.2Mpa时会自动开机）。

8、检查气动调压装置中的气压精密调压阀调压是否正常，电磁阀及气缸动作是否正常。

9、启动给水泵，观察给水压力是否满足使用要求（一般给水压力0.2Mpa）。

10、启动高压清洗机，观察强制润滑油泵的油压是否符合使用要求（一般油压力0.2-0.4Mpa）。

11、检查高压泵出水是否正常（判断标准：高压软管有无抖动，若抖动厉害，说明管路中空气未排干净）。

12、停机（高压泵，给水泵），连接高压软管，检查并压紧清洗系统中的高压管线及各连接螺纹。

13、打开给水泵，检查高压泵出口至清洗喷嘴间的管路是否畅通。

二、操作过程：

1、启动高压泵，运转5分钟左右，观察高压泵各部位运行指标是否满足使用要求。

2、当高压泵运转正常后，缓慢调节气动调压阀，气缸进气压力增大，气缸活塞向下运行，缓慢关闭节流调压阀，高压泵的输出压力增加，当输出压力达到30Mpa左右，观察高压泵、各连接管线有无泄露现象，若没有泄露，然后再次调节气动调压阀使高压泵的输出压力达到需要清洗的工作压力。注意：本泵最高工作压力为80Mpa。

3、当完成一次清洗作业后，远程打开电磁阀，气源输出方向换向，气缸活塞向上运行，全程打开节流调压阀，高压泵的输出压力降至于2Mpa以下，完成一次压力清洗工作。若再次清洗作业时，远程关闭电磁阀，气源输出方向换向，气缸活塞立即向下，关闭节流调压阀至预先位置，高压泵的输出压力至预先设定工作压力。

4、当完成整个清洗作业工作以后，远程打开电磁阀，气源输出方向换向，气缸活塞向上运行，全程打开节流调压阀，高压泵的输出压力降至于2Mpa以下，完成整个清洗作业工作。

三、注意事项：

1、保持警惕。专心工作，疲劳、饮酒或服药后请勿操作设备。在操作时，注意力不集中会导致严重的人身伤害。

2、随时保持脚和身体的平衡，才能更好的控制清洗喷枪。

3、必须使用安全防护用品，在一定的情况下，请戴好防护面罩、防滑安全鞋、安全帽及其它保护。

4、在工作中如发现有泄露情况时，应立即停止工作，卸压、停机以后进行检修，不允许继续再工作或带压检修。

5、设备停止工作后，应及时关掉电源。

6、设备长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。