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一、试压准备
1、试压前参加钻井队工作安全分析会议并签认高压作业许可:
2、试前召开试压准备会议:
3、车辆摆放置合理,掩木规范:有效隔离:
4、电缆无破损,接地标准,准备工作充分:
5、按照试压前的检查表逐项检查并确认(见试压作业现场检查表);
二、试压程序
1、由钻井方先向试压车水柜注入足量清水:
2、试压车进行设备循环检查:
3、打开试压接口处旋塞阀,试压车将管线内充满清水:
4、关闭试压接口处旋寒阀:
5、管线试压:试压车小排量升压5+0.7Mpa,稳压5min,观察有无漏失点:
若无漏失则缓慢升压至15+0.7Mpa,稳乐5min,观察有无漏失点:若
无漏失则缓慢升压至指定试压压力,稳压5min,若无漏失,则泄压:
6、打开井口处旋塞阀:
7、按照步骤5进行试压,最后试压压力至指定压力后稳压30min,允许压降合格0.5Mpa
8、记录施工数据,泄压;
9、拆卸装备管线,施工结束。
三、试压要求
1、试前召开试压准备会,明确职责分工:
2、做好试压设备检查工作,特别是要对高压管汇、高压管线、排水凡尔等
作重点检查,并试运转正常:
3、现场备足清水:
4、若高压管线发生刺漏,则立即停泵、泄压进行整改:
5、试压时只能由一人统一发令指挥:
6、试压应在白天进行;
四、试压作业现场检查表
责任范围 |
检查内容及标准 |
符合HSE管理要求 |
井队 |
是否能够保证现场能够统一指挥 |
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所有需要试压的设备、工具、管汇是否处于试压待命状态 |
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是否能够保证试压过程中不进行交叉作业 |
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是否能够保证施工过程中人员不进入高压区域 |
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试压队 |
车辆摆放位置、管线连接、组合是否符合规定、电缆线是否破损,接地规范 |
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是否按规定设置隔离带 |
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是否能够保证试压的管线大于12米 |
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是否能够确认高压放空阀门完好 |
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是否向进队及作业现场人员进行风险提示 |
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高压管线、弯头是否用安全绳套捆绑、高压管线有无磨损、起包、测漏。 |
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放压管线是否接入排污池 |
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影响试压的井场垫杠及杂物是否清理彻底、存在安全隐患 |
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施工人员是否按规定穿戴劳保护具 |
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是否进行低压试压 |
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一、常规风险: (一)交通安全风险: 1车辆通过村镇、街道、查道、老桥、交支路口、漫水桥及隐蔽性路段; 2车辆停放在悬崖、河道等易滑易塌路段休息; 3停车不设置警告标志; 4车辆性能不符合要求: 5. 其他不可预见风险。
(二)试压风险: 1作业人员证件齐全; 2.高压管线爆裂; 3.人员误入高压区; 4与其它作业交叉进行; 5.员工违反操作规程误操作: 6.触电风险;
二、试压风险消减措施: 1、施工时穿戴齐全劳保护具; 2、高压区设置隔高带,严禁高压区人员走动; 3清理井场杂物,不得交叉作业,和井队界定职责,倒车必须专人指挥; 4、严格执行操作规程; 5、严禁试压过程中进行交叉作业,试压期间与施工的无关人员撤高试压区域30米以外,在试压过程中发现 无关人员进入时立即停止作业; 6、试压人员要严格遵守现场指挥人员的各项指令信号,执行技术要求; 7、试压期间井队必须指派一名操作人员观察四周,发现情况及时叫停; 8施工期间如有压力下降,要先泄压再检查漏水点,严禁不泄压检查; 9. 电缆有无破损,进入试压车有保护; 10. 接地线接地规范标准;
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