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一、使用前的准备工作
1、使用压力测试系统前详细阅读《使用说明书》和《工艺流程》,非操作人员不得开机操作。
2、检查高压泵传动箱内是否有足够的润滑油,油位达到油标中线位置。
3、检查电源进线是否符合要求,电气控制系统是否正常。
4、取下高压泵箱体前端有机玻璃盖,检查各螺纹连接有无松动。
5、检查并压紧测试系统中的高压管线及各连接螺纹。
6、检查水箱内的介质是否清洁,并保证在使用过程中能及时补充。
7、检查阀门控制气源气压是否符合使用要求,气压0.4-0.6Mpa左右。
8、启动“泵端阀”、“截止阀”、“卸荷阀”操作按钮,检查电磁阀及阀体气缸动作是否正常。
9、打开压力测试软件,进入主界面,检查传感器的压力显示是否符合实际压力。
二、操作过程
1、进入压力测试系统软件主界面,根据测试要求设置系统安全压力、卸荷下限值及压力下降合格值。
2、在车载式操作台上选择手动或自动操作方式。
3、如采用手动测试时,将操作台上的“自动/手动”选择按扭打至手动位置。
(1)选择其中一路时,按下其它两路气动截止阀(通电关闭),关闭其它两路,然后按下给水泵按钮,给水泵开始供水,依次按下“泵端阀”和相应测试管路上的“卸荷阀”按钮,“泵端阀”和“卸荷阀”通电关闭,再按下主泵“启动”按钮,高压泵开始工作,系统开始升压,当测试井口内的压力达到测试压力后,依次按下主泵“停止”按钮,给水泵“停止”按钮,相应管路上的“截止阀”按钮,系统中的单向阀自动切断高压泵和测试井口之间的联系,测试井口处于保压状态下,观察测试测试井口内的压力是否稳定在一定范围之内。
(2)当保压过程完成后,按下本路“卸荷阀”按钮,卸除测试井口内的压力至安全目标值以下。
4、如采用自动测试,将操作台上的“自动/手动”选择按扭打至自动位置。
(1)在测试界面中勾选相应的测试管路,然后用鼠标点击一下“启动”按钮,给水泵开始动作供水,1秒以后该管路上的气动卸荷阀通电关闭,其它2路“截止阀”通电关闭,高压泵开始工作,3秒以后“泵端阀”通电关闭,系统开始升压,当测试井口内的压力达到设定压力后,“泵端阀”断电打开,高压泵停机(停机或不停机可选),卸除高压泵输出端的压力,本路气动截止阀通电关闭,系统中的单向阀自动切断高压泵和测试井口之间的联系,测试井口处于保压状态下,观察测试井口内的压力是否稳定在一定范围之内。
(2)当保压时间倒计时为零时,本路气动卸荷阀断电打开,卸除测试井口内的压力至安全压力值。
(3)系统提示保压过程中的压力下降值是否符合测试要求,然后提示对测试数据是否进行保存。
5、测试完毕后,确认系统压力已在卸荷下限值以下,完成一次压力测试工作,断开高压软管与测试井口之间的连接。
三、注意事项
1、测试系统中的笔记本只能作为压力测试控制专用,不能安装其它软件;也不允许与外部设备交换数据。
2、测试压力不得超过高压泵、压力传感器、压力表允许测试范围,且高压泵的最高工作压力为40Mpa。
3、紧急情况下,将操作台上的“急停”按扭按下,整个系统处于断电状态;也可打开系统中的手动卸荷阀,卸除测试系统内的压力。
4、在工作中如发现有渗水或者漏水情况时,应立即停止工作,卸除系统内的压力进行检修,不允许继续工作或带压检修作业。
5、设备停止工作后,应关掉总电源。
6、设备长期不用时,应进行防锈处理,先将余水排尽,再吸灌一次防锈油或防锈水,未涂漆的零件表面应涂机油防锈。