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不明觉厉!宁波嘉安机械制造72兆帕压力试验桶高压测试系统方案

点击数:2062   录入时间:2016年3月22日
用户提出的具体要求:


 (1)待测试的压力试验桶尺寸为直径500mm左右,高度1200mm左右,容积大约235L;
 (2)最高测试压力为72MPa;
 (3)试验介质:有机硅油或者润滑油;         
 (4)压力传感器的精度≧0.5%,压力表的精度≧1.6%;
 (5)能实时显示工作压力、温度曲线、时间、工作状态等;
 (6)在操作台上可以选择手动或自动工作方式;
 (7)在操作界面上可以选择试验压力、保压时间并对实验结果进行判断;
 (8)采用变频技术,能够控制压力上升速度。

公司设计依据及选型方案:

1.高压泵的选型:根据用户提供产品尺寸及测试压力,属于测试压力高、容积大的产品,推荐的高压泵的选型为3DSY200/100,并采用变频电机、变频器控制。高压泵的具体技术参数为:最高工作压力100Mpa、理论流量200L/小时、电机功率7.5Kw。理由是:选用变频电机和变频器驱动的话,一是节能,二是高压泵的输出流量可以控制,在进行压力测试时,通过变频技术控制高压泵的输出转速,有效控制压力上升速度,避免造成安全隐患。

2.增压系统:由于要做强度试验,保压时间有一定的要求,建议在高压泵
 和测试容器之间需要安装一套气动卸荷阀和单向阀。其工作原理:当高压泵启动前,泵端气动卸荷阀是打开的(处于断电状态),当高压泵启动后,泵端气动卸荷阀延时5秒以后通电关闭,介质通过单向阀向测试容器内增压,当增压压力达到设定值时,高压泵停机,单向阀自动将高压泵和测试容器断开,气动卸荷阀断电打开,卸除高压泵的输出压力。泵端气动卸荷阀的作用:一是在保压过程中,高压泵不会长时间处于高压状态,延长高压泵的使用寿命,二是再次加压时,高压泵不会带负荷启动,同样也能延长高压泵的使用寿命;三是单向阀两端产生的压差越大时,单向阀保压性能越好。

3.卸荷系统:在高压测试过程中,为了提高测试过程中的安全性,建议用户配置高压卸荷系统,可以远程卸除测试容器内的压力或者作为安全阀使用。在测试过程中,卸荷系统中的气动卸荷阀是通电关闭的,当测试容器保压完成以后,容器气动卸荷阀断电打开,卸除测试容器内的压力至安全压力,完成一次压力测试工作。

4.手动截止阀:是截断流体流向的,作为备用,当容器气动卸荷阀失去作用时,可以手动紧急卸除测试容器内的压力,保障测试过程中的安全性。顺时针旋转手柄关闭,逆时针旋转手柄打开。

5.强制过滤系统:由多级离心泵和过滤器组成,过滤精度300目,可以延长高压泵和各种阀等的使用寿命。

6.琴架式操作台,是内装配电气控制系统等电器元件组成,功能是根据试验要求能够实现测试系统自动升压、保压、卸压等,能实时显示工作压力、压力曲线、时间、工作状态,并能记录试验数据、储存、查询等功能,该系统还具有手动、自动转换、急停、超压报警、自动卸荷等功能。


 

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